分度盤早已被廣泛用到包裝，電子電器，玻璃陶瓷等諸多自動化生產線，以及各種通用機械設備中，它們作為自動化機械的核心傳動裝置，在整個生產線中起著非常重要的作用，對于影響
數控分度盤的因素也有很多，今天我們就一起來探討一下。
鋼球選擇：鋼球尺寸精度是數控分度盤精度高低的決定性因素。為此，鋼球精度以預選方式進行。利用1μm的測微儀，預選直徑誤差為1μm的鋼球240粒，按照要求的鋼球直徑誤差與真圓度＜0.5μm為準。
基圓盤加工：先將淬硬基圓盤磨準兩平面，平行度＜0.01mm，以平面為基準磨削內孔，平面與內孔中心垂直度為0.001/100mm，再安裝特制心軸，以內孔和端面為基準，磨削基圓。在磨削基圓的同時磨出端面。將￠297.6123mm磨到+0.1mm的范圍內，每磨小0.01mm至0.02mm為一次，即：將工件連同芯軸一起拆下。
預裝工作：將上述加工好的零件，壓緊圈，選好的120粒鋼球在臺體上進行試裝，利用精密塞尺測出鋼球間隙，再在磨床上將直徑磨為間隙的1/3。反復多次磨削與試裝，直至測不出鋼球間隙，這時所測出的直徑尺寸應為數控分度盤的計算尺寸。
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